Изготовление алюминиевых конструкций, производство светопрозрачного остекления осуществляется специалистами компании «Алрейн» (Москва) поэтапно. На каждом этапе происходит жесткий контроль качества для достижения идеального результата.
1. Технологическое задание.
В цех отправляется технологическое задание на производство светопрозрачных конструкций. Оно включает в себя: спецификации изделий, общую спецификацию по проекту, комплектацию, карту раскроя, и, при необходимости, лист дополнительных комплектующих.
2. Раскрой алюминиевого профиля на заготовки для изготовления конструкции.
Порезка профиля на заготовки осуществляется в соответствии с картой раскроя. В данной карте заготовки оптимизированы с учетом получения наименьшего процента отходов, также там содержатся параметры углов реза заготовок и соответственно их номенклатурные артикулы. Производство светопрозрачных конструкций может быть весьма экономичным и выгодным решением.
В случае выполнения заказа на окна из алюминия профили рамы и створки нарезаются под углом в 45° (конечно, если окна не являются арочными, а представляют собой прямоугольник), импоста при этом нарезаются под углом 90°. Тяги и штапик нарезаются под прямым углом.
Для изготовления алюминиевых дверей, верхние углы рамы и створки нарезаются под углом 45°, импост и цоколь, а также нижние углы рамы и створки режутся под углом 90°. Порог, штапик, и притвор алюминиевой двери нарезаются под углом 90°.
Стойки и ригеля, а также профиля прижимок, фасадных крышек и термомостов нарезаются под прямыми углами (опять же, если фасадная конструкция не представляет собой сложную, многогранную или арочную форму).
3. Заготовка закладных.
Всевозможные виды сухарного профиля, а также различные закладные детали нарезаются обычно под углом 90°. Производится эта операция с использованием одноголовой пилы «Elumatec TS161 ».
4. Обработка торцов ригелей и импостов.
При изготовлении фасадных алюминиевых конструкций (стоечно-ригельная схема) в торцах ригелей выбирается четверть.
При производстве алюминиевых окон и дверей торцы импостов фрезеруются специальными фрезами.
Эти операции выполняются на фрезерном станке «Elumatec AF222 ».
5. Пробивка технологических отверстий.
Пробивка всевозможных технологических отверстий (дренажные пазы, импортный крепеж, отверстия под оконную ручку, пазы для установки тяг, отверстия в самих тягах, пазовые отверстия для крепления ригелей, крепежные отверстия в прижимном профиле и т.д.) осуществляется при помощи двух пробивных прессов «СOMALL PNZ-1» и «OEMME PNZ-8»; вырубного пресса «Pullman P-3000»; универсального пресса «SHUCO Stamen» со сменными матрицами.
6. Фрезерование технологических отверстий.
В случае невозможности пробивки отверстий, эти отверстия фрезеруются с использованием двухшпиндельного копировально-фрезерного станка «Elumatec KF78». Эта операция производиться с использованием специальных шаблонов-копиров (стандартные отверстия под замок, ручку и личинку входных дверей; отверстия под дверные петли и т.д.), либо непосредственно при ручной настройке станка.
7. Сверление технологических отверстий.
Эта операция выполняется на сверлильном станке «Z16Q».
Либо ручным способом, с использованием электрических или пневматических дрелей.
При выполнении этой операции используются все возможные виды шаблонов, а также другая технологическая оснастка.
8. Установка уплотнительной резины.
Установка резины выполняется двумя способами (зависит от применяемой системы алюминиевых профилей).
В первом способе установки применяется специальная резина, с жестким основанием, которая заводиться с торца заготовки в специальный паз и протягивается по всей длине заготовки. Такой способ установки применяется в основном при изготовлении алюминиевых дверей и окон в таких системах алюминиевых профилей как «NEW-TEC» и «AGS».
Во втором случае, резина вставляется в паз алюминиевого профиля методом вдавливания. Этот способ установки применяется во всех фасадных системах и оконно-дверных сериях алюминиевых профилей, таких как: «REALIT», «ALUTECH», «ТАТПРОФ», «REYNAERS» и т.д.
На торцах заготовок резина подрезается с соответствующем углом при помощи специальных ножниц.
По углам резина склеивается цианоакрилатным клеем. Иногда также на угловое соединение наносится EPDM мастика.
9. Сборка алюминиевых конструкций.
Алюминиевые конструкции собираются на сборочных столах, поверхность которых имеет щеточное покрытие для предотвращения случайного повреждения алюминиевого профиля.
При сборке окон и дверей в заготовки профиля устанавливаются всевозможные закладные и сухари. Конструкция рам и створок собираются в единое целое.
При сборке фасадных конструкций стоечно-ригельной схемы, на стойки накручивается сухарный профиль (окончательная сборка витражных конструкций осуществляется непосредственно на объекте)
Соединение углов конструкций из алюминия может выполняться 2-мя способами:
-соединение на скрутке с использованием «сухарей»,
- обжим углов при помощи обжимного пресса.
10. Соединение углов.
Обжим углов рам и створок выполняется на углообжимном прессе «GAMMA», при этом используются специальные закладные сухари используемые для опрессовки.
Крепление импоста к раме или створки выполняется при помощи специального сухаря на скрутке или с использованием нагелей.
11. Закачка клея.
В обжатые углы через технологические отверстия закачивается двухкомпонентный полиуретановый клей «Cosmofen DUO», при помощи пневматического пистолета «HUECK».
Это процедура необходима для обеспечения необходимой жесткости выполненного соединения. После закачки клея, его остатки удаляются при помощи ветоши смоченной в специальном средстве для удаления клея и загрязнений на алюминиевых конструкциях.
12. Навеска фурнитуры.
В процессе сборки створки алюминиевого окна в специальные пазы устанавливаются тяги и элементы фурнитуры (поворотной, поворотно-откидной либо наклонно-сдвижной, в зависимости от типа собираемой конструкции). Устанавливается ручка. В пазы вставляются закладные петель и навешиваются петли. Рама и створка окна собирается в единое целое. На раму устанавливаются ответные части запирающей системы. Регулируется усилие запирания.
При сборке дверей при помощи установочных штанг заводятся закладные во внутреннюю камеру алюминиевого профиля, устанавливаются дистанционные втулки (в случае сборки теплых дверей наружного открывания), навешиваются петли и предварительно регулируются (окончательная регулировка производиться после монтажа двери). Устанавливается замок, цилиндровый механизм, ручка и ответная планка замка.
13. Нарезка штапика.
После окончательной сборки конструкций нарезается штапик. Штапик нарезается с напуском в 0.2мм. Окончательная подгонка штапика осуществляется на торце-фрезерном станке для обработки штапиков «TREC».
14. Контроль качества.
Начальник цеха алюминиевых конструкций проверяет геометрические размеры изделия в соответствии со спецификацией, точность сборки изделия, наличие уплотняющей и прихлопной резины, правильность навески фурнитуры. Изделие контролируется на отсутствие царапин и сколов. После этого на партию изделий выписывается паспорт , ставится штамп ОТК.
15. Упаковка конструкций.
По углам конструкции устанавливаются транспортировочные уголки из жесткого картона, они обеспечивают защиту конструкций во время перевозки и в процессе погрузо-разгрузочных работ. Конструкции обматываются в стрейч-пленку.
16. Установка заполнений в изделия.
Изделия и заполнения на объект строительства привозятся в раздельном виде. Установка заполнений в изделия происходит после окончательного монтажа конструкций. Установка стеклопакетов осуществляется с применением специальных опорных и дистанционных подкладок, которые устанавливаются определенным образом в зависимости от типа окон и дверей. Эти подкладки обеспечивают геометрическую целостность конструкции (касается всех изделий с открывающимися створками, независимо от того это створка окна, дверь или фрамуга). После установки заполнения устанавливается штапик, а в зазор между штапиком и заполнением устанавливается клиновая резина.
17. Регулировка запирания.
В дверных конструкциях регулируются петли в трех плоскостях, для обеспечения одинаковых зазоров по периметру створки двери, и для обеспечения оптимального прихлопа со стороны петель. Регулируется ответная часть замка для достижения оптимального прилегания дверной створки к коробке.
В оконных конструкциях регулируется оконная фурнитура всему периметру окна, для обеспечения равномерного прилегания оконной створки к оконной коробке.
P.S. Обращаем Ваше внимание на то, что представленная технологическая последовательность сборки конструкций является лишь ознакомительной, и не содержит технических особенностей и тонкостей сборки алюминиевых конструкций.
данный материал подготовлен компанией "АЛРЕЙН"
под руководством гл. инженера: Шимарова А.В.
Презентация АЛРЕЙН
