Таблица ограничений площади стеклопакетов
из листового, многослойного и закаленного стекла.
Формула стеклопакета |
Наличие упрочнения |
Площадь, м2 | |
Ширина камеры, мм |
Вид стекла | ||
6÷8 |
3М1 |
сырое |
1,0 |
закаленное |
1,4 | ||
4М1 |
сырое |
1,5 | |
закаленное |
2,1 | ||
5М1 |
сырое |
2,2 | |
закаленное |
2,7 | ||
6М1 |
сырое |
2,7 | |
закаленное |
3,2 | ||
3.3.1 |
сырое |
1,5 | |
4.4.1 |
сырое |
2,2 | |
9 |
3М1 |
сырое |
1,3 |
закаленное |
1,6 | ||
4М1 |
сырое |
1,7 | |
закаленное |
2,4 | ||
5М1 |
сырое |
2,6 | |
закаленное |
3,2 | ||
6М1 |
сырое |
3,4 | |
закаленное |
3,9 | ||
3.3.1 |
сырое |
1,8 | |
4.4.1 |
сырое |
2,7 | |
10 |
3М1 |
сырое |
1,6 |
закаленное |
2,0 | ||
4М1 |
сырое |
2,2 | |
закаленное |
2,7 | ||
5М1 |
сырое |
3,2 | |
закаленное |
3,7 | ||
6М1 |
сырое |
4,2 | |
закаленное |
4,7 | ||
3.3.1 |
сырое |
2,2 | |
4.4.1 |
сырое |
3,2 | |
12 |
3М1 |
сырое |
2,2 |
закаленное |
2,4 | ||
4М1 |
сырое |
3,0 | |
закаленное |
3,3 | ||
5М1 |
сырое |
4,2 | |
закаленное |
4,6 | ||
6М1 |
сырое |
5,2 | |
закаленное |
5,9 | ||
3.3.1 |
сырое |
2,9 | |
4.4.1 |
сырое |
4,1 | |
14÷16 |
3М1 |
сырое |
2,3 |
закаленное |
2,6 | ||
4М1 |
сырое |
3,2 | |
закаленное |
3,7 | ||
5М1 |
сырое |
4,4 | |
закаленное |
5,1 | ||
6М1 |
сырое |
5,7 | |
закаленное |
6,5 | ||
3.3.1 |
сырое |
3,1 | |
4.4.1 |
сырое |
4,3 | |
18 |
3М1 |
сырое |
2,3 |
закаленное |
2,7 | ||
4М1 |
сырое |
3,3 | |
закаленное |
4,0 | ||
5М1 |
сырое |
4,5 | |
закаленное |
5,5 | ||
6М1 |
сырое |
6,0 | |
закаленное |
7,0 | ||
3.3.1 |
сырое |
3,2 | |
4.4.1 |
сырое |
4,4 |
Необходимость ограничения площади стеклопакетов в зависимости от формулы возникла по причине уменьшения ширины камеры в середине стеклопакета в процессе изготовления и эксплуатации. При изготовлении стеклопакета уменьшение камеры происходит при осушении влаги влагопоглотителем из воздуха камер стеклопакета и при уменьшении температуры окружающего воздуха.
В процессе эксплуатации в стеклах стеклопакета возникают напряжения при действии двусторонней нагрузки за счет изменения атмосферного давления и температуры воздуха. В стеклопакете подверженном воздействию двухсторонней нагрузки возникающие усилия распределяются равномерно между стеклами стеклопакета. Действие такой нагрузки вызывается изменением давления в воздушной прослойке при изменении температуры воздуха или атмосферного давления. При этом происходит выравнивание давления снаружи и внутри стеклопакета за счет изменения объема воздушной прослойки. Стекла стеклопакета изгибаются, а создаваемое в них напряженное состояние является предпосылкой для возникновения трещин. При понижении температуры во внутренней камере (при охлаждении стеклопакета) ее объем будет уменьшаться, стекла будут выгибаться во внутреннюю полость, что может вызвать «схлопывание» стеклопакета. Следует отметить, что разрушение стеклопакетов при «зимних» монтажах является достаточно распространенным явлением, в связи с чем производители не рекомендуют осуществлять монтаж при температуре наружного воздуха ниже -15°С. Действительно, если температура воздуха в помещении, где стеклопакет был изготовлен, составляла t1=+20°C, а температура наружного воздуха во время монтажа и транспортировке была t2=-20°С, то скачок температур на 40°С приведет к изменению объема воздушной прослойки. Очевидно, что чем больше площадь стеклопакета, тем больше вероятность его разрушения при изменении температуры. Гораздо более редкий случай представляет разрушение стеклопакетов при изменении атмосферного давления. Однако возможны случаи, когда стеклопакеты могут изготавливать при повышенном или пониженном атмосферном давлении, а изменение давления может составить до 4кПа.
При уменьшении ширины камеры в центральной зоне стеклопакета до соприкосновения стекол между собой происходит образование радужных пятен и последующее разрушение стеклопакета.
Данная таблица применима только для стеклопакетов прямоугольной формы.
Площадь стеклопакетов определяется следующим образом:
S=A×B, где
S – площадь стеклопакета (м2);
А – ширина стеклопакета (м);
В – высота стеклопакета (м)
При определении допустимости изготовления стеклопакета необходимо определить площадь стеклопакета и выявить из формулы (в случае ее несимметричности) наиболее слабого места после чего установить из таблицы максимально допустимую площадь при заданной ширине камеры и марке стекла и сравнить с ранее посчитанной площадью. Допустимой считается площадь меньшая или равная табличным значениям.
Пример: формула 6М1/10/4М1/8/4М1, размеры 1500×1600мм.
Площадь получается равной 2,4м2. Определяется максимально допустимая площадь стеклопакета по стеклу 4М1 и камере 8мм. Она будет составлять 1,5м2, следовательно данный стеклопакет не может быть изготовлен.